立式潛水渣漿泵除主頁輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，最大限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長了其使用壽命，電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。

      主要特點(diǎn)：整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場更整潔。

       立式潛水渣漿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。

  選型設(shè)計(jì)對使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著泵是否能夠達(dá)到最佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。

三大特點(diǎn):

第一，運(yùn)行效率很高，損耗少。

第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

第四，選型參數(shù):出水口直徑、流量、揚(yáng)塵、電機(jī)功率、葉輪轉(zhuǎn)速、抽水率、最大顆粒、重量。

 　　常用渣漿泵結(jié)構(gòu)

　　(1)泵頭結(jié)構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu))，雙層渣漿泵泵殼結(jié)構(gòu)垂直開啟，出口位置可旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置，45°間隔安裝使用。為有效防止軸封泄漏，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封相結(jié)合的方式。葉輪及后護(hù)板均設(shè)有迷宮間隙密封，大大減少了漿體向填料箱的泄漏，有效保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有后葉片，及時(shí)排出回流漿體，提高了容積比，減少了回流和沖刷，提高了溢流部件的使用壽命。為了便于維修和拆卸，提供了一個(gè)拆卸環(huán)，以避免由于無法拆卸而造成軸被切割的現(xiàn)象。

　　(2)支架結(jié)構(gòu)。為了延長軸承的使用壽命，對液壓設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，正確選擇軸承形式、型號、冷卻和潤滑，以滿足軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

　　(3)軸封形式。渣漿泵軸封裝置作為渣漿泵體與泵軸之間的密封裝置。可以防止空氣入侵渣漿泵和大量的水從泵泄漏出來。通常采用離心式渣漿泵密封形式,副葉輪、填料密封填料密封是流體動(dòng)力密封,副葉輪產(chǎn)生的阻力副葉輪,葉輪出口液體泄漏,同時(shí)利用葉輪蓋板阻礙水密封圈和包裝,以防止空氣進(jìn)入,再重新包裝的葉子和水封環(huán)來減少壓力,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的效果。

　　安裝：

　　1、一般來說泵房里面可以安裝4臺潛水泵，泵之間的距離大概在3米左右是比較合適的，泵房整體的長度在20米左右；

　　2、一般講泵房底板標(biāo)高設(shè)置為24米是比較合適的，這是因?yàn)楸迷谕Ｖ惯\(yùn)行的時(shí)候時(shí)集水池水位往往是需要比污水管道中間軸線低1米的，并且水深需要達(dá)到2米左右；

　　3、在集水間里面需要在安裝泵的時(shí)候需要做到一個(gè)用來備用，這樣另一個(gè)在進(jìn)行使用的時(shí)候即使出了問題也是可以及時(shí)的進(jìn)行替換的，潛水渣漿泵放置在集污坑里面的時(shí)候，將地面高度定位21米就可以了；

　　4、泵房是由機(jī)器間、集水池這兩者共同組成的組成，需要保證設(shè)備之間的距離寬度在4.2m左右，而且集水間之間的寬度也需要保持在4.3米；

　　5、集水井在進(jìn)行建筑的時(shí)候設(shè)定為長度20米左右，寬同樣是4米，需要做到水深在2米左右。

　　6、機(jī)器之間需要分為兩個(gè)格子，在這當(dāng)中需要安裝一個(gè)閘門，并且在距離墻壁2.5米的距離出安裝攔污網(wǎng)。